Выбор керамики для отделки – важнейшая составляющая ремонта, поэтому, чтобы выбранная керамика отвечала предъявляемым требованиям, рассмотрим состав, свойства, характеристики керамической плитки и их условные обозначения на упаковке материала.
От состава сырья для изготовления керамики зависит состав готовой керамической плитки, от которого, в свою очередь, зависят её свойства и степень соответствия тем или иным требованиям.
Сырьё для изготовления керамической облицовки называется шихтовой массой. Состав шихтовой массы может содержать до 20-ти природных компонентов, перечислим их основные группы:
Каждая разновидность керамической отделки обладает определённым набором свойств, характерных для кафеля в общем, но отличающих один вид керамики от другого степенью выраженности того или иного качества.
Перечислим эти общие свойства керамической плитки:
Некоторые из перечисленных свойств, например, прочность, могут включать в себя несколько характеристик, наделяющих каждую разновидность керамической плитки индивидуальностью.
Поэтому рассмотрим все возможные технические характеристики большинства разновидностей керамики для стен и пола, их величины, обозначение и присутствие на упаковке материала.
Все характеристики керамической плитки подразделяются на группы:
Эти характеристики включают в себя:
Формат изделия содержит информацию о форме и размерах кафеля.
Современная керамика может быть самой разнообразной формы: квадратной, прямоугольной, треугольной, круглой, сложной овальной. Уменьшенное изображение контура изделия обычно имеется на торце упаковки кафеля.
Размеры кафеля включают в себя данные о длине, ширине и толщине плитки. Минимальными размерами обладает мозаичная плитка (мозаичные чипы): 10х10, 15х15 и 20х20 мм при толщине 4 мм. Говоря о максимальных размерах керамики на сегодняшний день, нужно иметь в виду наличие даже трёхметровых изделий, хоть и разделённых на пиксели. Наиболее распространёнными же размерами кафеля являются 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 см в различных сочетаниях друг с другом.
Размеры керамической плитки обязательно наносятся на упаковку, обычно в миллиметрах.
Для доступности понимания покупателем калибр – это фактический размер листов в пачке, отличающийся от проектного. То есть, изделие, заявленное как 250х50 мм, может иметь размеры 24,8х49±5 см. Калибр плитки будет обязательно нанесён на упаковку, и при покупке керамики нужно стремиться выбрать материал одного калибра или же с разницей не более чем в один калибр.
Чтобы избавить покупателя от неприятного понятия «калибр», производитель выполняет ректификацию – выпуск изделий чуть большего размера с последующей обрезкой до единых фиксированных габаритов.
Кафель, прошедший эту операцию подрезки и торцевания, применяется в основном для бесшовной укладки, он дороже обычного приблизительно на 25%. На упаковке ректифицированного материала обязательно есть отметка об этом. Причём, если маркировка красного цвета, то плитка первого сорта, синего цвета – второго сорта, зелёного – третьего.
Это прочностные качества, определяющие поведение изделия под воздействием различных нагрузок, которые керамическая облицовка должна выдерживать не разрушаясь.
Такими характеристиками являются:
Степень поверхностной прочности плитки обязательно указывается на упаковке одним из этих двух способов. Кроме того, плитка для пола имеет пиктограмму в виде следа от ступни, а для стен – следа от ладони.
К физическим характеристикам плитки относятся:
Указанные качества кафеля взаимосвязаны, хоть и являются отдельными свойствами. Рассмотрим каждое из них в отдельности и зависимость этих качеств друг от друга.
Из трёх видов понятия плотности (истинная, средняя и относительная) в быту применяется средняя — отношение единицы массы керамики к единице объёма. Эта величина тесно связана со всеми остальными физическими характеристиками плитки.
Чем выше плотность, тем прочнее изделие, ниже пористость, выше теплопроводность, ниже влагопоглощение. В быту конкретное значение плотности керамической облицовки используется редко. При сравнении разновидностей материала, когда нужно учесть недостаточную несущую способность основания и выбрать более лёгкий, ориентируются по весу 1 м кв. отделки, поэтому значение плотности на упаковке не указывается.
Эта техническая характеристика отделочной керамики выражается коэффициентом пористости, равным проценту увеличения веса плитки от её погружения на два часа в кипящую воду.
С уменьшением коэффициента пористости снижается водопоглощение, повышается морозостойкость, теплопроводность изделия, его сопротивление нагрузке на изгиб. Неглазурованная керамика с низким коэффициентом пористости более устойчива к загрязнениям и образованию пятен, что важно при укладке её на пол.
На упаковке кафеля отечественных производителей коэффициент пористости указывают по возрастанию буквами А, Б, В и так далее, где А – минимальная пористость.
Данная характеристика находится в обратной зависимости от пористости – чем ниже пористость, тем выше морозостойкость кафеля. Влага, проникающая в поры изделия, при замерзании расширяется, создаёт внутренние напряжения в материале и вызывает растрескивание, выкрашивание облицовки.
Морозостойкость кафельной плитки определяется путем опытных циклических замораживаний и размораживаний с последующим анализом последствий этих воздействий. Керамика для наружной отделки стен должна выдерживать 35 циклов, для облицовки полов – 50 циклов. Морозостойкость плитки определяется верхней и нижней границами выдерживаемых температур. Вода, в зависимости от её химического состава, замерзает в диапазоне снижения её температуры от 0 до -5 градусов, дальнейшее понижение температуры уже не оказывает значительного воздействия, поэтому для квалификации керамики как морозостойкой достаточна нижняя граница в 5 градусов ниже нуля.
На упаковке морозостойкость плитки указывается пиктограммой в виде снежинки, что позволяет использовать такой материал для отделки наружных поверхностей стен и полов.
Коэффициент теплопроводности – это степень способности материала, находящегося на границе тепла и холода, передавать через себя тепло, обозначается буквой λ и на упаковке керамики отсутствует. При выборе отделочного материала следует знать, что высокопористая плитка обладает низким коэффициентом теплопроводности и может быть использована только для облицовки стен — в данном случае её применение даже желательно вследствие теплоизоляционных свойств материала.
А вот при устройстве полов с подогревом керамическая плитка должна накапливать и передавать через себя тепло таким образом, чтобы обеспечить максимальную эффективность эксплуатации тёплых полов. Такой теплопроводностью обладают изделия с низким коэффициентом пористости, идеальным примером такой облицовки является керамогранит, в состав которого входит крошка из природного камня, спекаемая под большим давлением до почти абсолютной монолитности. В случае же отказа от устройства тёплых полов теплопроводность керамогранита перестаёт быть достоинством, так как его поверхность всегда холодна на ощупь.
По степени водопоглощения вся керамическая облицовка подразделяется на следующие группы:
группа I – коэффициент водопоглощения менее 3% (минимальный), что позволяет использовать материал для наружной отделки стен, полов и облицовки бассейнов, безусловно, подойдет и для любых внутренних работ;
Принадлежность керамики к группе указывается на торце упаковки материала.
Для наружных работ применяется только плитка группы I, для внутренней отделки, в том числе облицовки полов и стен ванных комнат, пригодна керамика любой из четырёх групп.
Плитка из керамики не горюча, и любой её состав при нагревании не выделяет вредных веществ. Облицовка из керамики защищает основание от огня и препятствует его возгоранию. Термостойкие разновидности керамической плитки (огнеупорный керамогранит, терракота, клинкерная и шамотная плитка, изразцы, майолика), обладающие также необходимой степенью теплопроводности, в сочетании с правильно выбранными клеевыми смесями успешно используются для облицовки печей, очагов и каминов. Специфичная теплопроводность этих отделочных материалов обеспечивает быстрое аккумулирование ими тепла при нагреве и долгую теплоотдачу.
Основной химической характеристикой плитки является степень устойчивости её лицевой поверхности к контакту с различными химическими веществами – от бытовых моющих и чистящих средств до агрессивных составов в производственных помещениях.
По стойкости к химии керамика подразделяется на 5 классов в сторону убывания: АА (стойкая), А (устойчивая), В (средняя потеря качества), С (частичная потеря качества) и D (не стойкая).
Эта техническая характеристика плитки также присутствует на упаковке материала.
Характеристики безопасности кафеля включают в себя среди прочих антистатичность, пожаробезопасность и диэлектрические свойства, о которых было сказано в разделе «Свойства плитки». Осталось рассмотреть ещё одну важную техническую характеристику — коэффициент трения поверхности керамики, обозначаемый буквой R, от величины которого зависит безопасность передвижения по облицовке пола.
По международным нормам плитка в зависимости от коэффициента трения делится на 4 категории безопасности:
0-0,19 — опасно;
0,2-0,39 — на грани опасного;
0,4-0,74 — удовлетворительно;
более 0,75 — безопасно.
Для безопасной эксплуатации полов плитка не должна иметь эту техническую характеристику ниже 0,4, а в помещениях с присутствием воды на полу – ниже 0,75.